Pistons d’injection

Les pistons d’injection sont des composants utilisés dans le cylindre d’injection d’une machine de moulage sous pression. Ils sont conçus pour aider à réguler le flux de métal en fusion dans la cavité de la matrice, garantissant ainsi que les pièces moulées soient produites avec précision et avec un minimum de défauts. Ils sont souvent conçus sur mesure pour s’adapter aux différents modèles de machines spécifique et peuvent être de formes et de tailles diverses pour répondre aux différentes applications de moulage. Les pistons jouent un rôle essentiel dans diverses industries, notamment l’automobile, l’aérospatiale et les biens de consommation.

Les exigences en matière de matériaux pour les pointes de pistons peuvent être difficiles à satisfaire, car elles doivent résister aux températures et aux pressions élevées qu’elles subissent. En tant que composant essentiel du cylindre d’injection des machines de moulage sous pression, l’utilisation de la meilleure solution possible pour vos pistons se traduira par des produits finis de meilleure qualité et moins de temps d’arrêt.

Pistons d’injection en alliage de cuivre AMPCOLOY® à haute conductivité thermique

Les matériaux AMPCOLOY®, une gamme d’alliages de cuivre à haute conductivité thermique, possèdent une solidité et une résistance à l’usure exceptionnelles, ce qui les rend idéaux pour diverses applications industrielles, notamment les pistons d’injection dans le moulage sous pression.

Les pointes de pistons sont exposées à des températures et des pressions extrêmes au cours du processus de moulage sous pression, ce qui les rend susceptibles de s’user et de se dégrader au fil du temps. Cependant, l’utilisation d’alliages de cuivre AMPCOLOY® à haute conductivité thermique prolonge considérablement la durée de vie de ces pistons grâce à leur résistance supérieure à l’usure et à la corrosion.

Ces alliages présentent également une excellente conductivité thermique, ce qui contribue à prévenir les chocs thermiques et les fissures. Grâce à leur faible coefficient de frottement, ces alliages de cuivre garantissent des opérations plus fluides et réduisent le risque de collage ou de blocage. Les alliages de cuivre AMPCOLOY® à haute conductivité thermique contribuent donc à améliorer l’efficacité et la productivité du processus de moulage sous pression.

Notre solution pour vos besoins en outillage de moulage sous pression

La structure uniforme et la conductivité thermique élevée de tous les matériaux AMPCOLOY® ajoutent une valeur significative au processus de moulage sous pression. Nos pistons d’injection en alliage de cuivre, refroidies à l’eau, poussent le zinc ou l’aluminium en fusion à travers un manchon en acier poli et dans les cavités de la matrice pour former des pièces complexes. Le diamètre intérieur du manchon en acier et le diamètre extérieur du piston sont usinés et polis pour obtenir les meilleures tolérances possibles, avec des jeux de 0,05 à 0,13 mm.