Fundição por Gravidade

A fundição por gravidade é um processo que utiliza um molde ou matriz de metal reutilizável para produzir peças de metal. Nesse processo, o metal fundido é derramado em um molde ou matriz pré-projetado, solidificando na forma desejada à medida que o metal esfria.

A fundição por gravidade é comumente usada para produzir peças de pequeno e médio porte com formas complexas, como componentes de motores, peças de bombas e engrenagens. O processo oferece várias vantagens em relação a outros métodos de fundição, incluindo alta eficiência de produção, boa precisão dimensional e excelente acabamento de superfície.

Diferença entre fundição por gravidade e fundição sob pressão

Diferentemente da fundição sob pressão, a fundição por gravidade usa a gravidade para preencher a cavidade do molde, enquanto a fundição sob pressão usa alta pressão. O metal fundido é derramado de uma concha no molde. Enquanto a fundição sob pressão é frequentemente usada para produzir grandes quantidades de peças de forma rápida e eficiente, a fundição por gravidade é mais adequada para produções menores e, normalmente, é melhor para produzir peças com maior precisão dimensional e acabamento de superfície.

Vantagens da fundição por gravidade

A fundição por gravidade é um processo versátil e confiável que oferece muitas vantagens em relação a outros métodos. Ele é adequado para a produção de peças de pequeno e médio porte com geometrias complexas e requisitos de alta qualidade. Alguns de seus benefícios incluem:

• Alta precisão dimensional: O processo produz peças com excelente precisão dimensional e tolerâncias muito estreitas devido à ausência de pressão externa durante o processo de fundição.
• Bom acabamento superficial: A fundição por gravidade produz peças com um acabamento superficial liso, reduzindo a necessidade de processos de acabamento adicionais, como polimento ou retificação.
• Flexibilidade de projeto: O processo pode produzir peças com geometrias complexas e paredes finas, o que o torna ideal para uma ampla gama de aplicações em vários setores.
• Excelentes propriedades mecânicas: As peças fundidas por gravidade normalmente oferecem excelentes propriedades mecânicas, como alta durabilidade e resistência.

Moldes de fundição por gravidade

O molde é um componente essencial do processo de fundição por gravidade, e seu projeto e construção desempenham um papel fundamental na determinação da qualidade e da precisão do produto acabado. O projeto, a construção e a manutenção adequados do molde são essenciais para produzir peças de alta qualidade de forma consistente e eficiente.

O molde geralmente é feito em duas metades, fixadas juntas durante o processo de fundição. Ele é reutilizável, o que o torna muito econômico. A cavidade do molde é projetada para criar a forma desejada do produto acabado e pode ser personalizada para produzir peças com geometrias complexas e mínimos detalhes. Normalmente, ela é feita de um material resistente ao calor para suportar as altas temperaturas do metal fundido derramado no molde. Um material ideal para moldes de fundição por gravidade são as ligas de cobre de alta condutividade.

Ligas de cobre de alta condutividade em fundição por gravidade

As ligas de cobre de alta condutividade, como AMPCOLOY® 83, AMPCOLOY® 88, AMPCOLOY® 95, AMPCOLOY® 940 e AMPCOLOY® 944, são os materiais preferidos para moldes de fundição por gravidade devido à sua excepcional combinação de resistência, durabilidade e condutividade térmica. Essas ligas de cobre são conhecidas por suas propriedades mecânicas superiores e pela resistência ao desgaste e à corrosão, o que as torna a escolha ideal para alta produtividade em moldes de fundição por gravidade.

A utilização de ligas de cobre de alta condutividade na fundição por gravidade permite a produção de peças de qualidade superior capazes de suportar uma ampla gama de condições ambientais e tensões mecânicas. Consequentemente, as ligas de cobre de alta condutividade, como a família AMPCOLOY®, são materiais versáteis que encontram amplo uso em uma variedade de aplicações, incluindo a produção de torneiras, acessórios e misturadores de água não ferrosos por meio do processo de fundição por gravidade. Os principais benefícios do uso de ligas de cobre de alta condutividade para moldes de fundição por gravidade incluem:

• Alta resistência: as ligas de cobre de alta condutividade são materiais fortes e robustos que podem suportar altos níveis de estresse e desgaste.
• Resistência à corrosão: As ligas de cobre de alta condutividade são altamente resistentes à corrosão, o que as torna materiais perfeitos para uso em ambientes adversos.
• Excelente usinabilidade: as ligas de cobre de alta condutividade são fáceis de usinar e podem ser acabadas com alta precisão e exatidão.
• Condutividade térmica superior: As ligas de cobre de alta condutividade têm excelente condutividade térmica, o que as torna ideais para uso em aplicações em que a transferência de calor é crucial.
• Boa soldabilidade: as ligas de cobre de alta condutividade são fáceis de soldar e podem ser unidas a outros materiais usando várias técnicas de soldagem.

Nossa solução para suas ferramentas de fundição por gravidade

Como um parceiro integrado que entende as necessidades de aplicações específicas, a AMPCO METAL produz uma linha completa de ligas de alto desempenho para o setor de ferramentas de fundição por gravidade que garante repetibilidade e confiabilidade.

Nossa tecnologia patenteada MICROCAST® confere ao nosso metal uma microestrutura refinada que, combinada com a alta dureza e a condutividade térmica de nossas ligas, melhora a resistência ao desgaste para proporcionar vida útil e desempenho máximos.

Em particular, o AMPCOLOY® 83, o AMPCOLOY® 88, o AMPCOLOY® 95, o AMPCOLOY® 940 e o AMPCOLOY® 944 são todos metais de grau superior projetados para uma produtividade alta e confiável, especialmente em moldes de fundição sob pressão usados na produção de torneiras, acessórios e misturadores de água não ferrosos no processo de fundição por gravidade. Combinados com um processo que permite o controle e a moldagem, esses metais podem produzir um melhor acabamento de superfície com propriedades mecânicas muito superiores.