先进的解决方案
高炉
风口
在冶金领域,风口起着举足轻重的作用,尤其是在铜风口和风口冷却器系统。 它们由 优质铜 定制而成,根据独特的图纸和要求定制成型。 铜管位于坩埚顶端,主要作用是将热空气导入炉 内。 这确保了煤炭燃烧的均匀和优化,对保持炉温至关重要。 该炉的纯度高达 99.9%,其导电率可根据客户的具体要求从 77.6% 到惊人的 99% IACS 不等。 每个风口都要经过 7 至 20 Bar的严格压力测试,并在持续 7 Bar 压力下进行一小时的细致检查,以确保绝对防漏。 最后是流量测试,以 4 m³/h 的速度进行,仔细检查出口处的流量,确保畅通无阻。
冷却壁
冷却壁是根据客户的具体规格精密设计的,是冶金工程的一个奇迹。 成分是含有高达99.9%的纯电解铜,其设计确保了最佳的炉温管理。 该冷却器垂直安装在炉体上,主要功能是循环脱矿质水。 这一过程可促进与炉内环境的热交换,有效阻止过高的温度向金属外壳扩散,从而提高炉子的使用寿命和效率。 重要的是,它继承了与 风口相同的严格压力和传导性标准,证明了其卓越的性能指标。
衬套
利用 AMPCO® 18 和 18.23 合金的力量和耐久性,我们的衬套可抵御摩擦,确保滑动部件(尤其是轴)的平稳运行。 我们提供多种类型和合金的延申,客户可以选择润滑槽等创新功能。 有些衬套甚至嵌入了固体石墨或自润滑石墨,从而延长了使用寿命,减少了维护麻烦。
混铁水车中心板
我们的 AMPCO® 18 铝青铜板坚固耐用,不是普通的青铜板。 它们内嵌自润滑石墨塞,可确保无缝操作并减少磨损。 它们有各种尺寸(大、中、小)可供选择,可满足各种工业需求。
泥炮活塞环(前和后)
耐久性和精准度证明了AMPCO® 18 铝青铜是泥炮活塞环中衬套和环是的关键部件。 这些部件专为实现最佳性能和耐磨性而设计,是先进冶金学和工程学协同作用的典范。
电弧炉/钢铁熔炼车间
接触板
接触板是能量传递的枢纽,在有效熔化电荷方面起着至关重要的作用。 它们的主要功能是向石墨电极输送电流,将能量输出放大到能够无缝熔化电荷的水平。 这些电极板由 99.9% 的纯铜合金精心制作而成,并辅以青铜铝( ASTM B148 C 95400 )和 Tombak (85Cu15Zn)等坚固材料,是耐用性和精确性的典范。 除了制造能力外,每块炉板都经过严格的压力和流量评估,确保零泄漏、无阻塞、性能和出色的机械能力,从而提高熔炉效率。
压力环和夹紧环
这些圆环的设计旨在补充接触板,起到将接触板紧紧压在石墨电极上的关键作用。 这确保了稳定和最佳的电流传输。 这些环有各种弹性合金可供选择,其耐用性和性能绝非浪得虚名。 与接触板设定的高标准一样,这些环也要经过严格的测试过程,以确认其使用寿命和可靠性。
氧枪枪头
氧枪枪头的精确性和定制化使其在各种冶金操作中不可或缺。 每一个氧枪枪头都是根据客户的独特需求和规格量身定制的,以确保它能提供最佳性能,并与预期系统完美匹配。
电极夹
这些锻铜设备通常被称为夹钳,具有双重功能。 它们不仅能牢固地悬挂电极,确保稳定运行,还能将电流巧妙地传输到电极。 肩负着如此重要的职责,确保其一流的性能势在必行。 为此,每个电极夹头都要经过全面的压力和流量评估,以确保其卓越的运行性能和可靠性。
衬套、耐磨板和衬垫
这些组件由铜基合金和铝青铜等优质材料精制而成,体现了韧性。 有些型号甚至还镶有石墨,如著名的 AMPCO® 18。 石墨的主要作用是大大减少相互作用部件之间的摩擦。 使得它们不仅能确保操作更加顺畅,还能大大延长机械的使用寿命。 每个部件在设计时都考虑到了各自合金的固有机械特性,从而确保了性能和使用寿命之间的最佳平衡。
热轧带钢机、热轧机、连续带钢生产厂和紧凑型带材生产
弯曲缸衬套、位移衬套、工作辊弯曲衬套、位移装置衬套和开口衬套
金属轧制的动态环境使机器承受着巨大的压力和不断变化的温度。 在这种条件下,部件的选择对于保持最佳运行性能至关重要。 这就是 AMPCO® 18.23 衬套。 这些衬套具有卓越的强度,因其无与伦比的可靠性而备受赞誉。 它们经过精心设计,可在最恶劣的条件下发挥最佳功能,特别是在高温威胁在较少材料完整性的情况下。 在这种充满挑战的环境中,AMPCO® 18.23 衬套就像一座坚韧可靠的灯塔。
下卷取机心轴备件
金属生产中的卷取过程是在极端温度下的精密摆动。 在金属螺旋下降的过程中,部件要承受从 550℃到 850 ℃的高温。 在这种热冲击下,普通材料可能会出现问题。 然而,AMPCO® 18 合金是无可争议的冠军。 这种合金专为耐久性而设计,是耐磨板、衬垫、吊具、楔块和衬套等关键部件的首选。 其与生俱来的耐热性确保了这些部件不仅能够存活,而且能够茁壮成长,在其整个生命周期内提供稳定的性能。
工作辊楔形块/压板/减震板
在金属轧制领域,巨大的压缩力是常态,几乎没有出错的余地。 使用石墨塞子强化的 AMPCO® M4 合金正是为此目的而设计的卓越工程技术的证明。 这种合金具有强大的抗压强度,确保板材即使在最重的负荷下也坚不可摧。 其坚固的结构与嵌入式石墨的减摩特性相结合,意味着机械磨损最小,确保了长时间的运行效率和使用寿命。
冷轧机
心轴 T 形楔、卷取机楔、锥形楔、楔形衬板、导板
这些部件是任何轧机运行的核心,是确保无缝运行和精确性的无名英雄。 它们主要采用冶金奇迹的 AMPCO® 18 和 AMPCO® 18.23 精雕细琢而成。 连续铸造以实现均匀性,其结构完整性确保了它们在严格的操作要求下屹立不倒,提供了寿命和一致的性能。
焊机定心楔
焊接时,精度至关重要。 焊工对中衬板由坚固的 AMPCO® 18 合金通过连续铸造工艺制成,是这一目标的有力支持。 它具有卓越的机械性能,可确保每次焊接都能达到最佳对齐效果,从而形成经得起时间考验的稳定而高质量的焊点。
用于卷材连接焊机的焊轮、焊梁/焊条/电极
每项焊接挑战都需要独特的解决方案。 认识到这一点后,我们提供了多样化的电阻焊接电极产品组合,这些电极经过精心制作,可满足大量焊接方法、线圈类型和材料的要求。 可供选择的材料包括含铍、无铍、CuCrZr 材料以及 2 级、3 级和 4 级材料,总有一款适合您的需求。 AMPCOLOY® 系列,包括 83、88、940、95 和 972 变体,进一步突出了我们为焊接需求提供同类最佳产品的承诺。
衬套、剪切衬套、剪切衬垫、耐磨板、滑动杆、刮刀和刮刀/压力螺母
在要求苛刻的金属加工领域,摩擦和磨损是不可避免的对手。 我们的铜基合金部件系列可与之抗衡,主要推荐使用具有弹性的 AMPCO® 18 和 AMPCO® 18.23 合金。 这些部件采用离心法铸造,结构均匀,强度更高,可根据您的规格要求进行精确加工。 无论您是需要开槽润滑,还是需要嵌入石墨以减少摩擦,我们都能满足您的各种独特要求,确保您的机器性能最佳,使用寿命更长。
绞干辊、挤压辊、擦拭辊
不锈钢工厂有其独特的操作要求,需要能够承受其独特挑战的部件。 我们的特种轧辊就是解决这一问题的产品,由 AMPCO® 合金 21、25 和 22 制成。 这些轧辊具有耐久性和高性能,可确保不锈钢生产过程平稳、高效,并提供优质产品。